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企业名称：BG视讯
联系人：曲健
手机：15241160886
邮箱：quj@kawahigashi.cn
Q Q：475835879
地点：大连经济技术开发区生命一路56-2
网址： www.kawahigashi.cn
大连BG视讯铸造是一种近净形铸造技术 ，通过优化模具与成型历程 ，获得高精度、高外貌质量的铸件 ，明显减少后续加工量。其主要工艺类型及特点如下：
一、熔模铸造（失蜡铸造）
原理：以石蜡/树脂蜡为模型 ，涂覆多层耐火质料形成型壳 ，熔化蜡模后浇注金属液。
特点：
精度与外貌质量：尺寸精度IT5-IT7级 ，外貌粗糙度Ra1.6-6.3μm ，可铸庞大内腔（如涡轮叶片冷却通道）、薄壁结构。
质料适应性：适用于碳钢、合金钢、高温合金、铝合金等险些所有金属。
局限性：工序繁琐（蜡模制作、涂壳、焙烧） ，周期长 ，本钱高。
应用：航空航天（涡轮叶片）、汽车齿轮、医疗器械、珠宝首饰。
二、消失模铸造（实型铸造）
原理：泡沫塑料（EPS）模型埋入干砂 ，浇注时泡沫汽化 ，金属液填充型腔。
特点：
形状自由度：无分型面 ，可实现庞大内腔（如发动机缸体水套） ，铸件无飞边毛刺。
效率优势：省去制芯/起模办法 ，模具本钱低 ，适合批量生产。
局限性：泡沫汽化易爆发气孔 ，精度略低（IT7-IT9级 ，Ra6.3-12.5μm）。
应用：汽车缸体、管件、箱体类零件。
三、金属型铸造（恒久型铸造）
原理：金属模具（钢/铸铁）重复使用 ，预热后喷涂涂料 ，浇注冷却成型。
特点：
性能与效率：铸件晶粒细化 ，抗拉强度提升10%-20%；尺寸精度IT6-IT8级 ，Ra3.2-12.5μm ，模具可重复数千次。
局限性：模具本钱高 ，导热快易导致冷隔 ，仅适用于铝合金、镁合金等有色金属。
应用：铝合金轮毂、活塞、摩托车零件。
四、陶瓷型铸造
原理：陶瓷浆料（耐火质料+硅酸乙酯）制作型壳 ，硬化后焙烧浇注。
特点：
超高精度：尺寸精度IT5-IT7级 ，Ra1.6-3.2μm ，可替代部分机械加工。
大型件适配：能制作数吨重的大型BG视讯铸件（如模具钢�？椋�。
局限性：型壳脆性大 ，周期长 ，仅适用于单件/小批量生产。
应用：注塑模型腔、机床床身零件。
五、低压铸造
原理：低压气体（0.02-0.06MPa）将金属液压入型腔 ，保压至凝固。
特点：
质量优势：充型平稳 ，减少气孔夹杂 ，组织致密。
效率与精度：尺寸精度IT7-IT9级 ，Ra3.2-6.3μm ，适合铝合金批量生产。
应用：铝合金轮毂、发动机缸盖、航空轻合金零件。
各工艺各有偏重：熔模铸造适合庞大高精度件；消失模适合批量庞大内腔件；金属型适合有色金属批量生产；陶瓷型适合大型BG视讯单件；低压铸造适合轻合金高质量零件。3D打印技术的融入（如3D打印蜡模）进一步提升了BG视讯铸造的灵活性 ，助力高端制造升级。
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